تولید دستکش وینیل فرآیندی چند مرحلهای است که شامل مراحل زیر میشود:
1. آمادهسازی مواد اولیه:
- رزین PVC: ماده اصلی تشکیل دهنده دستکشهای وینیل، رزین پلی وینیل کلراید است. این رزین به شکل پودر یا گرانول به کارخانه منتقل میشود.
- پلاستیسایزرها: این مواد برای افزایش انعطافپذیری و نرمی دستکش به رزین اضافه میشوند.
- رنگدانهها (اختیاری): برای رنگآمیزی دستکش، از رنگدانههای مختلف استفاده میشود.
- مواد افزودنی دیگر: موادی مانند تثبیتکنندهها، ضد اکسید کنندهها و عوامل دیگر برای بهبود کیفیت و طول عمر دستکش به ترکیب اضافه میشوند.
2. اختلاط:
- تمام مواد اولیه در یک مخلوطکن ویژه با دقت وزن و اندازهگیری میشوند و به طور کامل با یکدیگر مخلوط میشوند تا ترکیب همگنی به دست آید. این فرآیند به طور معمول در یک دستگاه به نام میکسر (Mixer) انجام میشود.
3. اکستروژن:
- ترکیب همگن از طریق یک دستگاه اکسترودر (Extruder) عبور میکند. اکسترودر، ترکیب را تحت فشار و حرارت بالا قرار میدهد و به شکل یک لوله پیوسته در میآورد. این لوله، پیشمادهای برای ساخت دستکش است.
4. تشکیل دستکش (Dip Molding):
- این مرحله، قلب فرآیند تولید دستکش وینیل است. در این روش، دست قالبهای فلزی (form) که به شکل دست هستند، به طور مکرر داخل مذاب PVC غوطهور میشوند. در هر غوطهوری، یک لایه نازک از PVC روی قالب میچسبد. این فرآیند چندین بار تکرار میشود تا ضخامت مورد نظر دستکش به دست آید.
- پس از تشکیل لایهها، قالبها از مذاب خارج شده و دستکشهای خام تشکیل میشوند.
5. خشک شدن و سفت شدن:
- دستکشهای خام روی قالبها به مدت زمان مشخصی (بسته به دمای محیط و ضخامت دستکش) خشک و سفت میشوند. این مرحله معمولا در اتاقی با دمای کنترل شده انجام میشود.
6. جداسازی از قالب:
- پس از خشک شدن، قالبها از دستکشها جدا میشوند. برای جداسازی آسانتر، گاهی از مواد روانکننده استفاده میشود.
7. بازرسی و کنترل کیفیت:
- دستکشها به طور دقیق بازرسی میشوند تا از نظر سوراخها، پارگیها و نقصهای دیگر بررسی شوند. دستکشهای معیوب از خط تولید خارج میشوند.
8. بستهبندی:
- دستکشهای سالم و با کیفیت در بستههای استریل یا غیر استریل بستهبندی میشوند تا برای استفاده آماده شوند.
9. انبارداری و توزیع:
- دستکشهای بستهبندی شده به انبار منتقل شده و سپس به بازار توزیع میشوند.
انواع روشهای تولید:
- Dip Molding (قالبگیری غوطهوری): روشی که در بالا توضیح داده شد و رایجترین روش تولید دستکشهای وینیل است.
- Injection Molding (قالبگیری تزریقی): این روش معمولاً برای تولید دستکشهای با شکلها و طرحهای خاصتر استفاده میشود.
نکات مهم:
- کنترل کیفیت در هر مرحله: کنترل کیفیت در طول کل فرآیند تولید بسیار حیاتی است تا از کیفیت و ایمنی دستکشها اطمینان حاصل شود.
- ملاحظات زیستمحیطی: تولید PVC میتواند تأثیرات زیستمحیطی داشته باشد. بسیاری از شرکتها تلاش میکنند تا از روشهای پایدارتر در تولید دستکش استفاده کنند.
- نوآوریهای تکنولوژیکی: در حال حاضر، تحقیقات و نوآوریهای جدیدی برای بهبود فرآیند تولید، کاهش هزینهها و افزایش کیفیت دستکشهای وینیل در حال انجام است.